焼却炉/排熱用/食品用/化学製品 等
熱交換器に異物が付着すると差圧・熱交換率に影響がでるため、
定期的なメンテナンスが必要です。
| 適応業種 | 自動車製造、半導体製造、食品関連、各種化学プラント等 |
|---|---|
| 付着部 | シリカ、昇華物、油分、埃等 |
 | 熱交換器に傷をつけない |
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| 熱交換器内部に異物が残留しない |
| ブラスト材が残らないため、産廃処理のコストを削減できる |
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フィンチューブに付着した澱粉残渣
 作業前 |
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 作業中 |
 作業後 |
セラミックハニカムに付着した溶剤の結晶
 作業前 |
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 作業中 |
 作業後 |
ボイラー水管に付着した錆・スケール
 作業前 |
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 作業中 |
 作業後 |
フィンに付着した水垢、スケール
 作業前 |
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 作業中 |
フィンに付着した紙粉
 作業前 |
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 作業後 |
プレートに付着した溶剤、油分
 作業前 |
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 作業後 |
熱交換器（有臭スクラバー）に付着したシリカの除去
 作業前 |
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 作業中 |
 作業後 |
作業条件
| 作業工期 | 2日間（2ライン） |
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| 作業人員 | 1班3名（ノズルマン1名 手元作業員2名） |
| 使用ドライアイス量 | 300㎏（1ライン/150㎏） |
| 使用ノズル | ＲＤ6ストレートノズル、曲げノズル（90度） |
| 使用機器 | PRO-600 エアーコンプレッサー1台（洗浄圧力1.5ＭＰa） |
| エアーホース長 | 200m |
| 安全対策 | O₂，CO₂ 濃度測定と、送気マスクを着用 |
| 飛散防止対策 | 集塵機の設置と、飛散防止養生 |
